中华DIY论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2371|回复: 0
打印 上一主题 下一主题

[通用讨论] 精密注塑件膜片密封件制品去毛刺刀纹研磨抛光工艺方法

[复制链接]

该用户从未签到

26

主题

27

帖子

2133

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
2133

medal5medal6medal7medal8medal9medal10

跳转到指定楼层
楼主
发表于 2024-1-10 15:57:25 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
橡胶塑料产品零部件膜片密封件去毛刺车刀纹研磨抛光工艺技术方法

膜片是气动泵阀、隔膜泵阀体等产品的关键零部件,主要作用就是执行密封功能。在石油化工、电力、航空、机械纺织、医疗等行业得到了广泛应用。材质主要有PTFE聚四氟乙烯、特氟龙等高分子材料。生产过程中有轻微的毛刺及车刀纹,会影响产品的密封性能。表面如何机械化去毛刺及刀纹,降低粗糙度是一个很头疼的问题。在这个案例中,我们来分享一个PTFE密封膜片产品机械化高效率去毛刺除车刀纹,降低表面粗糙度的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于塑料、橡胶等其他材质的塑胶产品的去毛刺除车刀纹研磨抛光处理。



1. 塑料密封膜片抛光前的状态


材质:        PTFE聚四氟乙烯
外观:        表面有毛刺及车刀纹
外形:        圆形
尺寸:        D40*20 mm
抛光前工序: 注塑成型
抛光后工序: 成品包装

2.  研磨抛光需求:

去毛刺、除车刀纹。
表面光滑,粗糙度Ra 0.5以下。


3.  塑料密封膜片抛光工艺详情:

工艺步骤 :  
(1) 粗磨去毛刺、刀纹           
(2) 精磨降低粗糙度     
(3) 分选烘干                        

机器设备 :
(1) 塑胶专用研磨抛光机  
(2) 塑胶专用研磨抛光机
(3) 烘干机

振幅及速度:           
(1) 高速           
(2) 高速   
(3) 高速                              

研磨材料:
(1) 粗粒度研磨料
(2) 细粒度研磨料
(3) 无

磨料与工件配比:      

(1) 4:1           
(2) 6:1   
(3) 无


研磨助剂 :

(1) 切削液           
(2) 精磨液  
(3) 无

水 :

(1) 适量,液面超磨料20mm           
(2) 适量,液面超磨料20mm   
(3) 无


处理时间 :

(1) 30 分钟           
(2) 30 分钟   
(3) 5 分钟


备注:

(1) 自动筛分取件,清水冲洗           
(2) 自动筛分取件,清水冲洗   
(3) 烘干


4. 塑料密封膜片抛光后效果




5. 附加说明

密封膜片表面毛刺较轻微,但刀纹很深,粗磨抛光机器采用 塑胶产品专用研磨抛光机,粗磨使用粗粒度磨料,可以达到去毛刺与车刀纹的作用。
精磨采用微量切削力度的精密研磨材料 细粒度研磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。
精磨完成后利用自动筛分机,把产品与磨料筛分开,清洗后用烘干机进行烘干。

6. 最后总结

在这个案例中,我们展示了一个PTFE聚四氟乙烯密封膜片产品外表面的自动化去毛刺除车刀纹研磨抛光的工艺流程。
如果您有PE聚乙烯、PA聚酰胺、PP聚丙烯、聚三氟乙烯、聚偏氟乙烯等塑料、橡胶等高分子材料产品零部件或以下塑胶产品零部件去毛刺刀纹、飞边、批锋等产品零部件研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例:
塑料产品去毛刺打磨方法
塑料产品去毛刺工具设备
塑料产品毛刺怎么处理
CNC塑料孔底部毛刺处理去除
注塑件去毛刺
塑料制品去毛刺
塑料件去毛刺
塑料毛刺怎么去除处理
塑料产品有毛刺怎么打磨掉
快速去塑料产品毛刺
塑胶件去毛刺工艺方法
塑胶件去毛刺用什么抛光好
橡胶产品去毛刺的方法
橡胶产品去毛刺用什么
橡胶制品怎么快速去除毛边
橡胶去毛边工艺
橡胶产品抛光工艺方法
橡胶制品表面抛光
橡胶用什么打磨抛光
橡胶怎么打磨光滑

分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 支持支持 反对反对
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

中华DIY论坛QQ官群:205778249

Archiver|手机版|小黑屋|中华DIY论坛  

GMT+8, 2024-11-1 09:35 , Processed in 0.269147 second(s), 40 queries .

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表